I parametri di estrusione dell'alluminio: la temperatura.

L’estrusione dell'alluminio è una lavorazione industriale che si basa sulla sua deformazione a caldo. Essa sfrutta le proprietà plastiche di questo materiale per creare profili a sezione costante.

Nello specifico consiste nel far passare, con l’aiuto di una pressa, l’alluminio preriscaldato attraverso uno stampo (chiamato matrice) il cui profilo corrisponde alla forma richiesta.

Si tratta di un’operazione complessa e delicata, in quanto ogni fase della produzione di estrusione, avvenendo a caldo, incide fortemente sulla conformità e qualità del prodotto che si vuole ottenere.

In questo articolo avevamo già visto come evitare i difetti superficiali dei pezzi come pick-ups e microstrappature.

Si era già notato in quella sede, quanto fosse importante monitorare determinate variabili di lavorazione, dette parametri di estrusione. Se il nostro obiettivo è ottenere un prodotto di qualità, queste variabili vanno effettivamente tenute sotto controllo per tutta la durata del processo. I tecnici che gestiscono il processo di estrusione hanno dunque una grande responsabilità sulla qualità del prodotto finale.

Uno dei parametri più importanti da prendere in considerazione è la temperatura. Vediamo di cosa si tratta.

Temperatura di estrusione dell'alluminio.

In pratica si tratta di gestire correttamente le temperature di processo, necessarie a rendere plastico l’alluminio.

Le variazioni termiche, infatti, modificano fortemente le caratteristiche formali e dimensionali dell’estruso, generando difetti estetici che comprometterebbero la produzione.

L’esempio più eclatante è il ritiro incontrollato della massa di metallo che passa, nella fase di estrusione, da circa 500 gradi centigradi alla temperatura ambiente in breve tempo.

Talvolta nel processo di estrusione ci sono fenomeni di surriscaldamento che non possono essere risolti con semplice monitoraggio e/o cambio dei parametri di processo. In questi casi serve l’intervento di tecnologie più avanzate.

La più affidabile tra queste è l’utilizzo di azoto liquido, un fluido criogenico che impedisce il surriscaldamento delle matrici.

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La tecnologia e l’esperienza di Gs Extrusion nel processo di estrusione, fanno sì che l’azienda possa offrire profili in alluminio estremamente precisi, con un costante monitoraggio di tutti i parametri di garanzia.

Nei laboratori vengono scelti i tecnici tra i professionisti più preparati per assistere alla produzione dei profili estrusi. In tal modo è garantita una qualità costante nel prodotto finito, dall’attrezzaggio della pressa, alla fase di imballaggio degli estrusi.

Grazie alle certificazioni ottenute, Gs Extrusion produce estrusi di qualità sotto ogni punto di vista.

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